Послуги управління виробництвом/MES стосуються технологічних компаній, які спеціалізуються на дослідженнях, розробці, впровадженні та послугах систем управління виробництвом (MES). Ці компанії надають компаніям-виробникам цифрові інструменти управління, які охоплюють весь процес від замовлення до готового продукту. Вона відіграє важливу роль у трансформації інформатизації обробної промисловості. Сама система MES розташована між системою планування ресурсів підприємства (ERP) і обладнанням для автоматизації виробництва та виконує такі основні завдання, як збір виробничих даних у реальному часі, моніторинг процесів і координація ресурсів.
З точки зору опису знань, рішення, що надаються службами управління виробництвом/MES, зазвичай складаються з кількох функціональних модулів. Наприклад, модуль планування виробництва та диспетчеризації автоматично створює плани виробництва на основі пріоритетів замовлень, стану обладнання та запасів матеріалів. Модуль контролю якості забезпечує відстеження якості процесу шляхом збору даних перевірки та аналізу SPC. Модуль керування обладнанням записує робочі параметри обладнання та записи про технічне обслуговування, а також підтримує профілактичне технічне обслуговування. Модуль відстеження матеріалів використовує штрих-код або технологію RFID для досягнення відстеження повного процесу сировини, напівфабрикатів і готової продукції. Ці функції складають основні можливості системи MES і визначають напрямок індивідуальних послуг для компаній системи MES управління виробництвом у різних галузях промисловості.
Як правило, системи управління виробництвом/системи обслуговування MES базуються на зборі даних у реальному часі та механізмах контролю зворотного зв’язку. Таке обладнання, як датчики, ПЛК і сканери штрих-кодів на виробничому цеху, завантажує дані про виробництво (обсяг виробництва, врожайність, час роботи, споживання енергії тощо) до бази даних MES. Система видає сигнали тривоги, інструкції та звіти на основі попередньо встановлених правил і алгоритмів. Цей замкнутий процес дозволяє менеджерам швидко виявляти проблеми та коригувати виробничі графіки, щоб зменшити кількість відходів і покращити показники своєчасної доставки. Ефективність систем MES значною мірою залежить від якості даних і стабільності мережі, тому компанії, які займаються системою MES, повинні мати тісну інтеграцію з внутрішньою мережею компанії та інтерфейсами обладнання під час впровадження.
З точки зору галузі, кожен сектор обробної промисловості має дуже різні потреби в системах MES. Окремі виробничі галузі, такі як виготовлення автозапчастин і електронних пристроїв, приділяють увагу відстежуваності партій матеріалів і контролю потоку процесів, тоді як виробничі галузі, такі як хімічна та фармацевтична промисловість, приділяють увагу контролю рецептури та відповідності партії. Крім того, оскільки концепція промислового Інтернету стає все більш поширеною, хмарні MES, периферійні обчислення та планування ШІ є напрямками розвитку технологій. Деякі компанії, що займаються управлінням виробництвом систем MES, починають пропонувати моделі передплати SaaS і спрощені варіанти розгортання, щоб знизити бар’єр входу для малих і середніх підприємств.
Процес надання послуг для управління виробництвом/послуг MES зазвичай складається з кількох етапів: аналіз потреб, проектування рішення, розробка системи, впровадження на місці, навчання та обслуговування. На етапі аналізу потреб команда впровадження виїжджає на місце, щоб зрозуміти існуючі процеси, вузькі місця та труднощі управління. На етапі проектування рішення список функцій і специфікації інтерфейсу. Після того, як систему розроблено, необхідно встановити апаратне забезпечення, налагодити мережу та протестувати симуляцію на виробничому майданчику. Нарешті, навчання користувачів допомагає операторам навчитися використовувати систему. Весь цикл впровадження зазвичай займає від кількох місяців до року, а ключ до успішного впровадження полягає в стандартизації бізнес-процесів замовника та ефективній координації між двома сторонами.
Для виробничих компаній, які планують запровадити систему MES, розуміння ролі управління виробництвом/послуг MES допоможе їм приймати обґрунтовані рішення. По-перше, вони повинні зосередитися на галузевому досвіді технічної команди компанії, а не просто перераховувати характеристики продукту. По-друге, вони повинні зосередитися на галузевому досвіді технічної команди компанії, а не просто перераховувати характеристики продукту. По-друге, система повинна інтегруватися з існуючими ERP та рівнями обладнання. Крім того, оскільки виробничі потреби змінюються разом зі змінами ринку, масштабованість системи та постійне технічне обслуговування є однаково важливими. Необхідно підкреслити, що система MES не є панацеєю; її ефективність залежить від операційної інфраструктури компанії та інвестиційного апетиту.
Підсумовуючи, як спеціалізовані постачальники послуг у виробничій інформаційній екосистемі, послуги управління виробництвом/MES створюють цінність, перетворюючи цехове виробництво на цифрові процеси з прозорістю, контролем та оптимізацією. У міру розвитку стандартів інтелектуального виробництва технологічна архітектура та галузеві рішення, пропоновані цими компаніями, продовжуватимуть розвиватися. Вибираючи системи MES, компанії повинні раціонально оцінювати інвестиції та віддачу на основі їхніх виробничих характеристик, а не сліпо стрибати до комплектації функцій або потужності бренду.